Pompa obiegowa Wilo-CronoTwin DL-E 150/260-18,5/4-R1-IE4 podwójna bez czujnika DDG 2153893

Dwupompowa konstrukcja Inline do wymagających instalacji

Dwupompowa pompa Wilo-CronoTwin DL-E o konstrukcji Inline z elektroniczną regulacją obrotów to urządzenie zaprojektowane z myślą o dużych instalacjach grzewczych, chłodniczych i klimatyzacyjnych. Konstrukcja z suchym rotorem pozwala na ciągłą pracę pod wysokim obciążeniem bez ryzyka przegrzania - wał pompy nie ma kontaktu z medium, co eliminuje problem zużycia uszczelnienia przez tarcie.

Dwa niezależne zespoły pompowe zamontowane w jednej obudowie umożliwiają tryb pracy równoległej (oba pracują jednocześnie przy szczytowym zapotrzebowaniu) oraz tryb podstawowy/rezerwowy z automatycznym przełączaniem w razie awarii jednego modułu. Dodatkowo dostępny jest tryb pracy wspólnej - drugi wirnik włącza się tylko przy wzmożonym obciążeniu, co pozwala optymalizować zużycie energii w zmiennych warunkach eksploatacyjnych.

Przy przepływie nominalnym 470,5 m3/h i wysokości podnoszenia 173,48 kPa urządzenie osiąga maksymalną wydajność 558 m3/h. Ciśnienie robocze do 16 barów i temperatura medium od -20°C do 140°C sprawiają, że pompa sprawdza się zarówno w tradycyjnych instalacjach CO, jak i w układach chłodzenia czy przesyłu ciepła technologicznego.

Elektronika sterująca i tryby pracy

Wbudowany falownik umożliwia płynną regulację prędkości obrotowej silnika (1450 obr/min przy 4-biegunowym wykonaniu), co przekłada się na oszczędność energii - moc oddawana P2 wynosi 18,5 kW. Do dyspozycji są cztery podstawowe tryby regulacji:

• ?p-c - stały spadek ciśnienia niezależnie od aktualnego przepływu,
• ?p-v - zmienny spadek ciśnienia dostosowujący się do chwilowego zapotrzebowania,
• Tryb PID - precyzyjne sterowanie według zadanych parametrów,
• Tryb ręczny n=const - stała prędkość obrotowa.

Obsługa odbywa się przez panel z przyciskiem green button i wyświetlaczem LCD. Konfiguracja obejmuje ustawianie wysokości podnoszenia, parametrów pracy, trybów WŁ./WYŁ., a także kasowanie błędów. Dostępna jest blokada przed nieautoryzowanym dostępem.

Komunikacja i integracja z BMS

Pompa wyposażona jest w interfejs na podczerwień do bezprzewodowej wymiany danych z monitorem IR lub modułem IR firmy Wilo. Dodatkowo gniazdo na moduły komunikacyjne IF pozwala na integrację z automatyką budynku poprzez protokoły:

• Modbus,
• BACnet,
• CAN,
• PLR,
• LON.

Zarówno sygnał sterujący (0-10 V / 0-20 mA / 4-20 mA), jak i sygnał rzeczywistej wartości czujnika ciśnienia mogą być przesyłane analogowo - wystarczy podłączyć zewnętrzny czujnik ciśnienia różnicowego (wersja R1 nie zawiera fabrycznego czujnika DDG).

Sygnalizacja stanu pracy realizowana jest przez dwa wyjścia: SSM (zbiorcza sygnalizacja awarii) oraz SBM (zbiorcza sygnalizacja stanu roboczego).

Materiały konstrukcyjne i warunki eksploatacji

Korpus pompy oraz lampa (latarnia) wykonane są z żeliwa GG 25 (EN-GJL-250), wirnik ze żeliwa GG 20 (EN-GJL-200). Wał ze stali nierdzewnej 1.4122 oraz mechaniczne uszczelnienie typu AQEGG zapewniają trwałość w kontakcie z wodą grzewczą i mieszaninami wodno-glikolowymi (do 40% objętości glikolu przy temperaturze medium do 40°C). Producent oferuje również alternatywne wykonania: wirnik brązowy CuSn10 lub korpus z żeliwa sferoidalnego dla specyficznych wymagań instalacyjnych.

Silnik trójfazowy o klasie izolacji F pracuje w temperaturze otoczenia od 0 do 40°C. Stopień ochrony IP55 pozwala na montaż w pomieszczeniach technicznych bez dodatkowej obudowy. Zasilanie można realizować przy napięciu sieciowym:

Napięcie	Częstotliwość
3~440 V ±10%	50/60 Hz
3~400 V ±10%	50/60 Hz
3~380 V -5%/+10%	50/60 Hz

Wbudowana ochrona silnika realizowana jest przez termistor PTC z elektronicznym wyłącznikiem - nie ma potrzeby stosowania zewnętrznych urządzeń zabezpieczających.

Zakres dostawy i opcje

W zestawie znajduje się pompa oraz instrukcja montażu i obsługi. Opcjonalnie można zamówić: wirnik brązowy (-L1) dla agresywniejszych mediów, korpus z żeliwa sferoidalnego (-H1) przy podwyższonych wymaganiach ciśnieniowych lub specjalne uszczelnienie mechaniczne (-S1/-S2) dla nietypowych czynników roboczych.

Długość zabudowy wynosząca 700 mm oraz kołnierzowe przyłącza DN 150 / PN 16 ułatwiają wkomponowanie urządzenia w istniejące ciągi rurowe - szczególnie przy modernizacjach dużych kotłowni czy central wentylacyjnych.