Pompa obiegowa Wilo-Stratos GIGA-D 100/1-17/3,7-R1 podwójna bez czujnika DDG 2170302

Podwójna pompa inline do dużych instalacji grzewczych i chłodniczych

Konstrukcja typu inline oznacza, że obie jednostki pompowe zamontowane są w jednej linii - rura przechodzi przez środek urządzenia bez załamań ani kolanek. Takie rozwiązanie upraszcza instalację w pionowych ciągach rurowych i redukuje straty hydrauliczne. Dwie niezależne jednostki pracujące równolegle pozwalają pokryć szczytowe zapotrzebowanie bez przewymiarowania pojedynczego urządzenia.

Przy ciśnieniu roboczym do 16 barów i przepływie nominalnym 81,43 m3/h model ten sprawdza się tam, gdzie trzeba przepompować duże objętości wody na znaczne wysokości podnoszenia - zarówno w instalacjach grzewczych, jak i chłodniczych budynków komercyjnych lub przemysłowych.

Korpus wykonano z żeliwa GG 25 (GJL-250) - materiału odpornego na korozję i ciśnienie wewnętrzne w tego typu aplikacjach. Wirnik z tworzywa PP-GF dobrze znosi temperatury od -20 °C do +140 °C, co pozwala na pracę zarówno z wodą grzewczą (zgodnie z VDI 2035), jak i z mieszaninami wodno-glikolowymi stosowanymi w instalacjach chłodniczych - bez substancji ściernych w medium.

Kołnierze przyłączeniowe DN 100 w klasie PN 16 według normy EN 1092-2 zapewniają szczelność połączeń z rurociągami stalowymi powszechnie stosowanymi w dużych systemach HVAC.

Silnik EC klasy IE5 i tryby regulacji

Zastosowanie silnika EC (elektronicznie komutowanego) klasy IE5 oznacza najwyższą dostępną sprawność energetyczną według normy IEC 60034-30-2 - wyższą niż tradycyjne silniki asynchroniczne czy nawet IE4. Moc oddawana wynosi 3,7 kW, a pobór mocy P1 to 4,1 kW. Wskaźnik minimalnej sprawności MEI na poziomie ?0,7 potwierdza wysoką efektywność w całym zakresie obciążeń.

Urządzenie oferuje cztery podstawowe tryby pracy:

• ?p-c - stała różnica ciśnień niezależna od aktualnego przepływu,
• ?p-v - zmienna różnica ciśnień dostosowująca się do obciążenia,
• PID-Control - regulacja proporcjonalno-całkowo-różniczkowa dla precyzyjnego sterowania,
• tryb stałych obrotów - stała prędkość obrotowa.

Dla integracji z systemami BMS dostępne są moduły IF firmy Wilo (Modbus, BACnet, CAN, PLR, LON) wkładane w dedykowane gniazdo na płycie sterującej - instalator podłącza pompę do automatyki budynku bez dodatkowej infrastruktury kablowej.

Wejścia analogowe (0-10 V lub 4-20 mA) pozwalają na zdalną korektę parametrów pracy z poziomu nadrzędnego systemu sterowania DDC bądź na podanie sygnału rzeczywistego od czujnika ciśnienia - co jest istotne przy pracy bez fabrycznego czujnika DDG (wersja R1).

Niezawodność eksploatacyjna i funkcje bezpieczeństwa

Podwójna konstrukcja to przede wszystkim rezerwa - gdy jedna jednostka ulegnie awarii, druga automatycznie przejmuje obciążenie bez przestoju systemu. Tryb pracy główna/rezerwowa (main/standby) realizuje automatyczne przełączenie przy wykryciu usterki; dodatkowo istnieje opcja cyklicznego przełączania co 24 godziny, co równomiernie zużywa obie pompy i wydłuża ich żywotność eksploatacyjną.

Tryb pracy równoległej (parallel operation) umożliwia efektywnościowo-zoptymalizowane załączanie i wyłączanie drugiej pompy przy szczytowym zapotrzebowaniu - oba urządzenia pracują tylko wtedy, gdy jest to faktycznie potrzebne.

Funkcje sygnalizacyjne obejmują:

• SSM - zbiorczy sygnał awarii,
• SBM - zbiorczy sygnał pracy,

przekazywane jako styki bezpotencjałowe do systemu nadzoru BMS lub kotłowni.

Pełna ochrona silnika realizowana jest przez wbudowaną elektronikę wyzwalania - nie trzeba montować zewnętrznych wyłączników silnikowych ani termicznych.

Interfejs na podczerwień umożliwia konfigurację parametrów i odczyt danych eksploatacyjnych przy użyciu narzędzi IR-Monitor lub IR-Stick firmy Wilo bez konieczności demontażu osłon czy rozbierania instalacji elektrycznej.

Obudowa o klasie ochrony IP55 pozwala na montaż w pomieszczeniach technicznych o podwyższonej wilgotności bez dodatkowej zabudowy osłonowej. Dopuszczalny zakres temperatur otoczenia to 0-40 °C.