Pompa obiegowa Wilo-VeroTwin-DPL 65/145-5,5/2-IE3 podwójna 2121265

Konstrukcja typu in-line do instalacji na rurociągu

Podwójna pompa obiegowa Wilo VeroTwin-DPL 65/145-5,5/2 o konstrukcji in-line pozwala na bezpośredni montaż w linii rurociągu - bez dodatkowych kolan czy zmian kierunku przepływu. Taka budowa zmniejsza straty hydrauliczne i upraszcza całą instalację, szczególnie w rozbudowanych systemach CO, ciepłownictwie czy procesach przemysłowych.

Dwa niezależne zespoły pompowe pracujące równolegle to rozwiązanie spotykane tam, gdzie wymagana jest ciągłość dostaw ciepła lub medium. Awaria jednego modułu nie przerywa pracy całego układu - drugi przejmuje obciążenie automatycznie lub po przełączeniu przez sterowanie.

Korpus pompy wykonano z żeliwa GG 25 (EN-GJL-250), co zapewnia odporność na ciśnienie robocze do 10 bar w temperaturach od -20°C do 120°C. Latarnia oraz korpus pokryto powłoką kataforetyczną - to standard Wilo chroniący żeliwo przed korozją w warunkach wilgotności i kontaktu z wodą grzewczą.

Wirnik z tworzywa sztucznego (polipropylen wzmacniany włóknem szklanym - PP-GF) redukuje zjawisko kawitacji nawet przy wyższych prędkościach przepływu. Wał ze stali nierdzewnej oraz uszczelnienie mieszkowe AQ1EGG pracujące w wymuszonym opływie - niezależnie od kierunku obrotów - to rozwiązanie znane z typoszeregu DPL, które minimalizuje ryzyko przecieków w długotrwałej eksploatacji.

Przyłącza kołnierzowe DN 65 w klasie PN 10 wykonane wg normy EN 1092-2 pasują do standardowych rurociągów instalacyjnych. Długość wbudowania wynosi 340 mm, masa samej pompy to około 153 kg - przy projektowaniu fundamentu lub podparcia rurociągu trzeba uwzględnić zarówno ciężar, jak i siły osiowe generowane przy maksymalnym przepływie.

Charakterystyka hydrauliczna i wydajność

W punkcie optymalnej pracy (BEP) pompa osiąga przepływ 63,94 m3/h przy wysokości podnoszenia 181,42 kPa (odpowiednik około 18 m słupa wody). Maksymalna wydajność sięga 80,9 m3/h, a maksymalna wysokość podnoszenia to 20,5 m.

Prędkość obrotowa wynosi stałe 2900 obr/min - konstrukcja nie przewiduje regulacji obrotów silnika przez sterownik (brak modułu PWM czy analogowego wejścia sygnałowego). Dla instalacji wymagających zmiennej wydajności trzeba rozważyć dodatkową armaturę regulacyjną lub wybór modelu z falownikiem.

Wskaźnik minimalnej sprawności MEI na poziomie 0,4 lokuje pompę powyżej wymagań dyrektywy ErP dla tego typu urządzeń - to istotne przy doborze pomp do modernizowanych kotłowni czy węzłów cieplnych.

Silnik standardowy IE3 i warunki pracy

Jednostka napędowa to standardowy silnik trójfazowy (3~) o mocy 5,5 kW, zasilany napięciem 400 V / 50 Hz. Prąd znamionowy to 10 A, prędkość obrotowa 2900 obr/min. Klasa izolacji F pozwala na pracę silnika w temperaturze otoczenia od -15°C do 40°C bez przegrzewania.

Silnik spełnia klasę efektywności energetycznej IE3 według normy IEC 60034-30 - to najwyższy standard dla silników standardowych dostępny na rynku europejskim. Sprawność przy pełnym obciążeniu wynosi 89,2%, co przy ciągłej pracy wielosezonowej przekłada się na realne oszczędności energii elektrycznej.

Stopień ochrony obudowy silnika to IP55 - pyłoszczelność oraz ochrona przed strumieniem wody z dowolnego kierunku pozwalają na montaż w kotłowniach przemysłowych, gdzie kurz i wilgoć są normą.

Zgodność konstrukcyjna i elementy eksploatacyjne

Przyłącza kołnierzowe DN 65 / PN 10 umożliwiają zestandaryzowane połączenie z rurociągami stalowymi i żeliwnymi stosowanymi w instalacjach CO i C.O. Przyłącza pomiarowe ciśnienia R 1/8 wbudowane w kołnierze pozwalają na podłączenie manometrów kontrolnych bez dodatkowych gwintów - przydatne przy uruchomieniach i przeglądach.

Silnik wyposażony jest w przedłużony wał przechodzący przez korpus pompy - to rozwiązanie ułatwiające wymianę uszczelnienia wału bez demontażu silnika (dla modeli serwisowych). W standardzie dostarczana jest konsola montażowa pozwalająca na ustawienie pompy na fundamencie; opcjonalnie dostępne są konsole do mocowania na rurociągu.

Producent udostępnia części zamienne oraz uszczelnienia dedykowane dla typoszeregu DPL - przy planowaniu eksploatacji wieloletniej warto uwzględnić dostępność komponentów serwisowych już na etapie doboru pomp do projektu.