Zgrzewarki
(42)
Wysyłka jutro
Bezpłatna dostawa
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Bezpłatna dostawa
Wysyłka jutro
Bezpłatna dostawa
Wysyłka jutro
Bezpłatna dostawa
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Bezpłatna dostawa
Wysyłka jutro
Bezpłatna dostawa
Wysyłka jutro
Dostawa od
9,84 zł
Wysyłka jutro
Bezpłatna dostawa
Jako specializovaný velkoobchod s nářadím nabízíme profesionální elektrické nářadí pro různé aplikace na stavbě, v dílně, doma i na zahradě. V této kategorii naleznete svařovací stroje na trubky – zařízení, která umožňují těsné a trvanlivé spojení potrubních prvků. Náš sortiment zahrnuje jak tupé svářečky, tak i elektrofúzní modely, a také příslušenství k nim. Prohlédněte si dostupné produkty a objednejte si nástroj, který splňuje vaše požadavky.
Svářecí stroj – zařízení pro spojování trubek
Svářečka je elektrický nástroj, který umožňuje svařování, tj. trvalé a pevné spojování prvků zařízení nebo konstrukcí vyrobených z kovu nebo plastu. Kontaktní plochy se zahřejí na vhodnou teplotu a stlačí se k sobě. Existují různé druhy svařování, a proto dva hlavní typy svářecích strojů: elektrofúzní svářečky a tupé svářečky. Kovové součásti se nejčastěji spojují pomocí technologie elektrického odporového svařování.
Elektrofúzní svářečky
Elektrofúzní svařování je považováno za nejúčinnější metodu spojování plastových trubek, zejména ve vodovodních, kanalizačních a plynových instalacích. Tento proces vyžaduje použití speciálních tvarů s vestavěnými topnými prvky a použití elektrofúzní svářečky. Díky elektrickým impulsům zařízení generuje teplo, které taví povrchy svařovaných součástí. Výsledkem procesu je odolné a pevné spojení. Je třeba si uvědomit, že elektrofúzní svařování vyžaduje zajištění vhodných podmínek. Práce se smí provádět při teplotách od -5 do 45 °C na místě chráněném před vodou a značnou vlhkostí, silným větrem a velkým množstvím prachu.
Tupé svářečky
Tupé svařování je jednoduchá, spolehlivá a bezpečná metoda spojování trubek a tvarovek. Při tupém svařování pomocí tupého svařovacího stroje se konce trubek roztaví, zplastifikují a mechanicky stlačí k sobě, čímž vznikne rovnoměrný a trvanlivý spoj. Tupá svářečka je skvělá pro spojování trubek vyrobených z termoplastů (např. polyethylenu) s širokou škálou průměrů. Hydraulické tupé svářečky fungují perfektně na stavbách i v dílnách. Jsou vybaveny hydraulickou jednotkou a zaručují svařování s optimální kompresí. Hydraulický svářecí stroj zajišťuje spolehlivou kvalitu svařování trubek a je snadno ovladatelný.
Proč se vyplatí koupit svářecí stroj od velkoobchodníka s nářadím Onninen?
Dodáváme tupé a elektrofúzní svařovací stroje od nejrenomovanějších výrobců a značek, jako jsou Georg Fischer, KAN-therm, Labtronik, Rems, Rothenberger, Vesbo, Wavin a naše vlastní značka OnnOnline. Nabízíme několik desítek zařízení, která se vyznačují vysokou účinností a výkonem, ale i snadnou obsluhou. Můžete si vybrat jednu svářečku nebo sadu s topnými kameny. Podrobné technické údaje ke každému produktu usnadňují výběr elektrického nářadí pro individuální potřeby a požadavky. Hledáte tupý svářecí přístroj nebo elektrofúzní svářečku? Nejste si jisti, který model si vybrat? Kontaktujte nás! Jistě najdete zařízení, které bude splňovat vaše požadavky.
PYTANIA I ODPOWIEDZI
1. Jakie są kluczowe różnice między zgrzewarkami elektrooporowymi a doczołowymi w kontekście instalacji wodno-kanalizacyjnych?
- Zgrzewarki elektrooporowe są bardziej efektywne w łączeniu rur z tworzyw sztucznych, co czyni je idealnym wyborem dla instalacji wodno-kanalizacyjnych, gdzie wymagana jest wysoka szczelność.
- Zgrzewarki doczołowe, z kolei, są bardziej uniwersalne i sprawdzają się w łączeniu rur o różnych średnicach, co może być korzystne w bardziej złożonych projektach.
- W przypadku zgrzewarek elektrooporowych, konieczne jest użycie specjalnych kształtek z wbudowanymi elementami grzewczymi, co może zwiększać koszty materiałów.
2. Jakie akcesoria są niezbędne do prawidłowego użytkowania zgrzewarki elektrooporowej?
- Wkłady grzewcze odpowiednie do średnicy rur, takie jak PP-R 20, 32, 63, 75, 90, 110, które zapewniają optymalne połączenie.
- Nasadki do zgrzewarki, które umożliwiają precyzyjne zgrzewanie w różnych średnicach.
- Elementy serwisowe, takie jak śruby do wkładów grzewczych, które są niezbędne do utrzymania urządzenia w dobrym stanie.
3. Jakie są zalecane warunki pracy dla zgrzewarek elektrooporowych, aby zapewnić ich efektywność?
- Prace powinny być prowadzone w temperaturze od -5 do 45°C, co jest kluczowe dla uzyskania odpowiedniej jakości zgrzewu.
- Miejsce pracy powinno być chronione przed wodą, wilgocią, silnym wiatrem oraz dużą ilością pyłów, aby uniknąć zakłóceń w procesie zgrzewania.
- Warto również zadbać o odpowiednie przygotowanie powierzchni rur, aby zapewnić ich czystość i suchość przed zgrzewaniem.
4. Jakie są korzyści z używania hydraulicznych zgrzewarek doczołowych w porównaniu do elektrycznych?
- Hydrauliczne zgrzewarki doczołowe oferują lepszą kompresję, co przekłada się na wyższą jakość zgrzewu i większą trwałość połączeń.
- Umożliwiają zgrzewanie rur o większych średnicach, co jest istotne w przypadku dużych instalacji przemysłowych.
- Hydrauliczne modele są często bardziej odporne na uszkodzenia mechaniczne, co czyni je bardziej niezawodnymi w trudnych warunkach budowlanych.
5. Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze zgrzewarki do konkretnego projektu budowlanego?
- Rodzaj materiału rur, które będą łączone – zgrzewarki elektrooporowe są lepsze dla tworzyw sztucznych, podczas gdy doczołowe sprawdzają się w różnych materiałach.
- Średnice rur – wybór zgrzewarki powinien być dostosowany do zakresu średnic, które będą używane w projekcie.
- Warunki pracy – należy uwzględnić, czy prace będą prowadzone w trudnych warunkach atmosferycznych, co może wpłynąć na wybór odpowiedniego modelu.

























