Zawór kulowy SENA VA30, 2 1/2 GW-GW, dźwignia INOX 750109

Solidne rozwiązanie do instalacji wodnych i grzewczych o średnicy DN65

Zawór kulowy SENA VA30 o średnicy 2 1/2 cala (DN65) to element przeznaczony do precyzyjnego sterowania przepływem w instalacjach hydraulicznych. Urządzenie zapewnia pełne odcięcie medium w sieciach rozdzielczych wody pitnej, ujęciach wody, instalacjach wodnych oraz systemach dystrybucji ciepłej wody użytkowej. Zastosowanie mosiądzu europejskiego zgodnego z normami EN12164 i EN12165 gwarantuje odporność konstrukcji na korozję i stabilność mechaniczną. Produkt jest odpowiedni do zastosowań, gdzie wymagana jest szczelność i możliwość odcięcia dopływu medium przy zachowaniu podanych parametrów pracy.

Specyfika modelu polega na połączeniu wytrzymałej budowy mosiężnej z systemem uszczelniania opartym na PTFE. Zawór obsługuje medium w temperaturze od -20°C do +120°C (wykluczając zamarzanie), co pozwala na montaż w instalacjach zimnej i ciepłej wody oraz w systemach z roztworem 50% glikolu. Maksymalne ciśnienie nominalne wynosi 30 barów. Mechanizm działania opiera się na obrocie 1/4 koła, co umożliwia szybkie sterowanie przepływem ręcznie, bez konieczności stosowania dodatkowych napędów.

Materiały konstrukcyjne i odporność na korozję

Kluczowym atutem zaworu SENA VA30 jest dobór materiałów zapewniających trwałość w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Korpus, kula, trzpień oraz nakrętka wykonane są z mosiądzu europejskiego CW617N. Powierzchnia zewnętrzna została poddana procesowi niklowania wysokiej jakości, co wzmacnia ochronę przed utlenianiem. Wyróżnikiem tej serii jest zastosowanie stali nierdzewnej (INOX) w dźwigni sterującej oraz nakrętce mocującej, co poprawia odporność tych elementów na korozję atmosferyczną i wilgoć podczas konserwacji. Dźwignia posiada dodatkowo pokrycie z polietylenu (LDPE), które ułatwia chwyt i izoluje termicznie rękę operatora od gorącego medium.

• Korpus i kula: Wykonane z mosiądzu CW617N dla wytrzymałości mechanicznej i chemicznej.
• Dźwignia sterująca: Stal nierdzewna z powłoką LDPE chroni przed rdzą i zapewnia komfort obsługi.
• Nakrętka mocująca: Stal nierdzewna gwarantuje trwałość połączenia śrubowego.
• Powierzchnia zewnętrzna: Niklowanie tworzy barierę przed korozją atmosferyczną.

System uszczelnienia i parametry szczelności

Zawór wyróżnia się zaawansowanym systemem uszczelniania eliminującym ryzyko nieszczelności wewnętrznej i zewnętrznej. Uszczelnienie wewnętrzne zapewnione jest przez system podwójnej uszczelki wykonanej z PTFE (teflonu). Materiał ten charakteryzuje się odpornością na wysokie temperatury oraz chemiczną obojętnością wobec wody pitnej i roztworów glikolowych, co pozwala na utrzymanie szczelności przez długi czas eksploatacji. Zabezpieczenie przed przeciekami zewnętrznymi realizowane jest przez nakrętkę i zacisk z PTFE w układzie dławnicy kuli. Taka konstrukcja pozwala na regulację docisku uszczelki trzpienia bez demontażu zaworu z instalacji, co ułatwia prace serwisowe i zapewnia szczelność nawet przy drganiach czy zmianach ciśnienia dynamicznego.

Zastosowanie praktyczne i warunki montażu

Urządzenie znajduje zastosowanie tam, gdzie wymagana jest duża średnica przepływu przy budowie gwint-gwint (GW-GW). Dzięki wymiarom A=133 mm (długość między płaszczyznami gwintu) oraz całkowitej długości 264 mm, zawór można zamontować bezpośrednio między elementami rurowymi bez dodatkowych redukcji. Jest to rozwiązanie odpowiednie dla głównych dopływów wody do budynków, rozdzielaczy ogrzewania oraz instalacji mieszanych wymagających szybkiego odcięcia medium. Montaż wymaga standardowego przygotowania gwintu rurowego. Ze względu na masę około 2,3 kg oraz wymiary zewnętrzne (szerokość 139 mm, wysokość 106 mm), podczas montażu należy zadbać o odpowiednie podparcie rury po obu stronach zaworu, aby uniknąć nadmiernego obciążenia gwintu wynikającego z masy armatury lub sił działających podczas operowania dźwignią. Zawór może być montowany w dowolnej pozycji przestrzennej dzięki symetrycznej budowie korpusu i niezależnemu od grawitacji mechanizmowi kulowemu. W przypadku stosowania roztworów glikolowych należy pamiętać o ograniczeniu temperatury pracy do +120°C oraz sprawdzić kompatybilność materiału uszczelek PTFE ze stosowanym rodzajem glikolu przed uruchomieniem systemu.