Końcówka rurowa cynowana KCS 10-35/1 KCS_10-35/1

Końcówka rurowa cynowana – niezawierny element połączeń elektrycznych

Ta cynowana końcówka rurowa KCS 10-35/1 to kluczowy element w tworzeniu trwałych i bezpiecznych połączeń elektrycznych. Wykonana z miedzi, zapewnia doskonałą przewodność i odporność na korozję, co jest szczególnie ważne w wymagających warunkach pracy. Przeznaczona do zaprasowywania, gwarantuje solidne i niezawodne połączenie przewodu z zaciskiem śrubowym.

Konstrukcja i zastosowanie

Końcówka posiada oczkowy kształt i kąt połączenia wynoszący 180 stopni, co ułatwia jej montaż w różnych konfiguracjach. Nominalny przekrój poprzeczny 35 mm2 oraz rozmiar gwintu metrycznego M10 sprawiają, że jest idealna do pracy z przewodami o większej średnicy. Cynowanie galwaniczne powierzchni zapewnia dodatkową ochronę przed korozją i poprawia przewodność elektryczną. Brak kołnierza ułatwia montaż w ciasnych przestrzeniach.

Końcówki tego typu znajdują szerokie zastosowanie w:

• Rozdzielnicach elektrycznych
• Szafach sterowniczych
• Przyłączach kablowych do urządzeń
• Instalacjach przemysłowych i budowlanych
• Modernizacji istniejących instalacji elektrycznych

Zalety i korzyści dla profesjonalistów i użytkowników

• Wysoka jakość materiałów: Miedź elektrolityczna zapewnia doskonałą przewodność i trwałość połączenia.
• Odporność na korozję: Cynowanie galwaniczne chroni przed wpływem czynników zewnętrznych, wydłużając żywotność połączenia.
• Łatwy montaż: Oczkowy kształt i kąt 180° ułatwiają pracę instalatorowi.
• Zgodność z normami: Wykonana zgodnie z normą DIN 46235, co gwarantuje bezpieczeństwo i niezawodność.
• Zwiększone bezpieczeństwo: Zastosowanie końcówek oczkowych minimalizuje ryzyko przegrzewania się żył oraz izolacji w porównaniu do połączeń lutowanych.
• Trwałość połączenia: Proces hartowania zwiększa odporność na pęknięcia podczas zaprasowywania, zapewniając długotrwałe działanie.
• Precyzja wymiarowa: Tolerancje wymiarowe zgodne z DIN 46235 zapewniają prawidłowe dopasowanie do zacisków.

Pamiętaj o użyciu odpowiedniego narzędzia do zaprasowywania oraz matrycy dopasowanej do przekroju przewodu, aby zapewnić skuteczne i trwałe połączenie!