Łącznik mosiężny ultraPRESS - 25 1009042055

Nowoczesne rozwiązanie dla instalacji wielowarstwowych

Łącznik mosiężny ultraPRESS to element systemu KAN-therm do połączeń zaprasowywanych w instalacjach hydraulicznych i grzewczych. Wykonany z mosiądzu CW617N, odpornego na korozję selektywną (odcynkowanie), gwarantuje długotrwałą niezawodność w trudnych warunkach eksploatacyjnych.

Konstrukcja i materiały wysokiej jakości

Korpus łącznika wykonano z mosiądzu CW617N, który charakteryzuje się wyjątkową odpornością na korozję oraz stabilnością wymiarową w szerokim zakresie temperatur. Element ten współpracuje ze stalowym pierścieniem nierdzewnym, który pełni funkcję elementu zaciskowego podczas procesu zaprasowywania.

Uszczelnienie typu O-ring wykonane z EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowy) zapewnia doskonałą szczelność oraz odporność na działanie czynników chemicznych obecnych w instalacjach grzewczych i wodnych.

Funkcja LBP i uniwersalność montażowa

Funkcja LBP (Leak Before Press) zapewnia kontrolowany przeciek przed zaprasowaniem. Niezaprasowane połączenie będzie nieszczelne podczas próby ciśnieniowej, sygnalizując błędy montażowe jeszcze przed zamknięciem instalacji.

Łącznik kompatybilny jest z najpopularniejszymi profilami szczęk zaciskowych typu "U" oraz "TH", co eliminuje konieczność posiadania specjalistycznych narzędzi dla różnych systemów. W praktyce oznacza to, że instalator może używać jednej zaciskarki do realizacji różnorodnych projektów, generując realne oszczędności finansowe.

Zastosowanie i kompatybilność systemowa

Element ten przeznaczony jest do połączeń rur jednorodnych oraz wielowarstwowych PEX/Al/PEX i PERT/Al/PERT w zakresie średnic od 16 do 63 mm. Dzięki odporności na glikol może być stosowany w instalacjach chłodniczych oraz systemach pomp ciepła. Konstrukcja umożliwia tworzenie rozdzielaczowych układów grzejnikowych oraz pętli grzewczych charakterystycznych dla wodnego ogrzewania podłogowego.

Każdy łącznik wyposażony jest w kolorowy pierścień identyfikacyjny ułatwiający szybką identyfikację średnicy podczas montażu (wyjątek stanowią średnice 50 i 63 mm). Otwory inspekcyjne w stalowym pierścieniu pozwalają na kontrolę prawidłowego wsunięcia rury do końca króćca przed procesem zaprasowywania.