Korek żeliwny SML 150 (żeliwo szare bezkielichowe) 11290
PROPONOWANE PRODUKTY
DANE TECHNICZNE
Wymiary i waga dotyczące jednostki sprzedaży: 1 szt.
Korek żeliwny SML 150 (żeliwo szare bezkielichowe) 11290
Odporność i trwałość w instalacjach kanalizacyjnych
Korek żeliwny SML 150 wykonany z żeliwa szarego bezkielichowego to element stosowany do zamykania i zabezpieczania przewodów kanalizacyjnych w systemach grawitacyjnych wewnątrz budynków. Średnica nominalna 150 mm zapewnia pełną kompatybilność z rurami i kształtkami systemu SML produkowanymi zgodnie z normą EN 877.
Żeliwo szare wyróżnia się wysoką gęstością masową, co przekłada się na solidność połączeń i odporność na obciążenia mechaniczne typowe dla instalacji odpadowych. Powierzchnia zewnętrzna pokryta jest czerwonobrązową farbą podkładową o grubości 40 µm, którą można pokryć dodatkowym lakierem lub kompozycją powłokową - np. farbą nawierzchniową dobraną do koloru elewacji lub wnętrza technicznego.
Powłoka epoksydowa, ochrona przed korozją i bezpieczeństwo pożarowe
Wewnętrzna powierzchnia korka oraz powłoka na całym jego obwodzie wykonane są z w pełni usieciowanej żywicy epoksydowej w kolorze ochry (żółtobrązowym). Powłoka nanoszona jest zanurzeniowo, a następnie wypalana przez 45 minut w temperaturze około 180°C. Proces ten tworzy trwałe wiązanie chemiczne między żeliwem a żywicą - odporne na działanie agresywnych ścieków, zmian temperatury oraz typowych środków chemicznych spotykanych w kanalizacji bytowej i przemysłowej.
Dzięki tej warstwie korek zachowuje szczelność i integralność strukturalną przez dekady eksploatacji, nawet w środowiskach o podwyższonym zasoleniu lub obecności detergentów.
Systemy żeliwne SML należą do najbezpieczniejszych rozwiązań pod względem ochrony ppoż. Wyroby spełniające normę EN 877 mają klasę palności A2 wg EN 13501 - są niepalne i nietoksyczne (nie wytwarzają dymu ani palnych substancji). W razie pożaru ścianki pozostają nieprzepuszczalne dla płomieni i gazów przez wiele godzin, nie pękają ani nie tracą kształtu. Zachowana zostaje również integralność przepustów ściennych i sufitowych.
Wysoka masa żeliwa naturalnie tłumi drgania akustyczne przenoszone przez konstrukcję budynku. W połączeniu z gumowymi uszczelkami stosowanymi w obejmach i złączach systemu SML przenoszenie dźwięku materiałowego jest zredukowane do minimum - instalacja pracuje niemal bezgłośnie.
Montaż i eksploatacja
Korek montowany jest przy użyciu standardowych obejm rurowych (zacisków, opasek lub złączy) pasujących do systemu SML - bez konieczności spawania ani gwintowania. Brak kielicha (konstrukcja bezkielichowa) upraszcza połączenia i eliminuje ryzyko nieszczelności wynikających z niewłaściwego osadzenia końcówki rury.
Waga produktu wynosząca 1,41 kg przy wymiarach około 50 × 160 × 160 mm czyni go poręcznym elementem - łatwym do transportu na placu budowy i precyzyjnego osadzenia nawet w ciasnych przestrzeniach instalacyjnych.
Żeliwo charakteryzuje się niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej (0,0105 mm/mK) porównywalnym z betonem - rury i kształtki można bezproblemowo betonować bez ryzyka odkształceń wywołanych zmianami temperatury.
Normy produkcji
Produkcja elementów systemu SML odbywa się pod nadzorem zgodnym z normą EN 877 oraz wytycznymi RAL-GZ 698, które określają najostrzejsze wymagania dotyczące szczelności powłok, odporności chemicznej i trwałości połączeń.
Z perspektywy cyklu życia produktu - żeliwo szare powstaje głównie ze złomu żelaznego, co oznacza minimalne zużycie zasobów naturalnych. Po okresie eksploatacji element jest w pełni poddatny recyklingowi - nie trafia na składowisko jako odpad stały.
ZALETY SYSTEMU:
- NIEPALNOŚĆ, OCHRONA P.POŻ. - wyroby żeliwne wykonane zgodnie z en-877 są niezapalne, niepalne (klasa palności A2 wg EN 13501) i nietoksyczne ( brak wytwarzania dymu, brak palnych lub ściekających materiałów z powodu powstałego gorąca). W przypadku pożaru zachowują swoje właściwości funkcjonalne i niezawodność przez wiele godzin, tzn. ich ścianki pozostają nieprzepuszczalne dla płomieni i gazów, nie ulegając pękaniu i nie wykazując utraty zdolności działania lub znaczących zmian kształtu. Utrzymana zostaje także integralność przepustów ściennych i sufitowych.
- OCHRONA AKUSTYCZNA - z powodu wysokiej gęstości żeliwa i efektu buforowego gumowych uszczelek przy elementach łączących, przenoszenie dźwięku materiałowego zostało zredukowane do minimum, dzięki czemu ten system oferuje prawie bezgłośny odpływ. To zwiększa ogólny komfort zarówno w budynkach biurowych, jak i mieszkalnych.
- ODPORNOŚC TERMICZNA I CHEMICZNA - powłoka z w pełni usieciowanej żywicy epoksydowej (czerwonobrązowa na zewnątrz i w kolorze ochry (żółtobrązowym) od wewnątrz) nanoszona jest na powierzchnię rur i kształtek, a następnie wypalana przez 45 minut w temperaturze ok. 180°C. W rezultacie powstaje połączenie o wysokiej wytrzymałości, zapewniające wysoką odporność termiczną i chemiczną, chroniąc przed agresywnymi ściekami.
- OCHRONA ANTYKOROZYJNA - dzięki zastosowaniu udoskonalonej powłoki z żywicy epoksydowej.
- ODPORNOŚĆ NA ŚCIERANIE - gładka powierzchnia wewnętrzna stwarza korzystne warunki przepływu ścieków.
- STABILNOŚĆ - odporność na uderzenia i odkształcenia, odporność na zmiany temperatury, niewielka rozszerzalność cieplna (0,0105 mm/mK), porównywalna z wartością dla betonu, w związku z czym możliwe jest bezproblemowe betonowanie rur.
- DŁUGOWIECZNOŚĆ - trwały.
- EKOLOGIA - materiał nadaje się do ponownego przetworzenia, w 100% podlegające recyclingowi, nie zanieczyszczając środowiska naturalnego. Produkty powstają głównie ze złomu żelaznego, co oznacza brak marnotrawienia zasobów naturalnych.
- OSZCZĘDNOŚĆ CZASU - łatwy i szybki montaż, bez specjalnych narzędzi.
CERTYFIKATY, ATESTY, BEZPIECZEŃSTWO, ZGODNOŚĆ I OSTRZEŻENIA
Deklaracja zgodności
Załączniki






