Łuk jednokielichowy, 90° 12 CU B Press P5001 01200000

System zaprasowywanych połączeń dla instalacji miedzianych

Łuk jednokielichowy 12 mm z serii >B< Press to element przeznaczony do wykonywania nierozłącznych połączeń rurowych w instalacjach wykonanych z rur miedzianych. Konstrukcja oparta na metodzie zaprasowywania pozwala na szybki i pewien montaż bez konieczności stosowania lutowania czy gwintowania - wystarczy odpowiednia zaciskarka ze szczęką o profilu B.

Charakterystyczną cechą tego rozwiązania jest system PI (Press Indicator) - opatentowany pierścień uszczelniający EPDM informujący o jakości wykonanego połączenia. Niezaciśnięte złącze pozostaje nieszczelne już przy ciśnieniach kontrolnych od 0,1 do 6 bar, co eliminuje ryzyko przeoczenia niedokładnego zaprasowania podczas prób szczelności.

Połączenie powstaje w wyniku sześciokątnego zacisku wykonanego przed i za karbem - dzięki temu uzyskuje się trwałe połączenie odporne na rozciąganie i skręcanie. Cylindryczny pierścień prowadzący przed karbem z o-ringiem dodatkowo chroni uszczelnienie podczas wsunięcia rury i zapewnia prawidłowe osadzenie elementu.

Zastosowania i kompatybilność

Łuk sprawdza się w różnych mediach i warunkach eksploatacyjnych:

• Instalacje sanitarne - woda pitna do 10 bar / +95°C, potwierdzone atestem PZH oraz aprobatą techniczną ITB
• Instalacje grzewcze - woda do 6 bar / +110°C
• Instalacje solarne i chłodnicze - woda oraz mieszaniny woda/glikol do 6 bar / +110°C
• Sprężone powietrze bezolejowe klasy 1-3 według ISO 8573-1 do 10 bar / +25°C
• Instalacje przeciwpożarowe - woda do 16 bar
• Zastosowania przemysłowe i okrętowe - woda o pH w zakresie 6,5-9,5

Produkt jest przeznaczony do współpracy z rurami miedzianymi według normy PN-EN 1057 oraz rurami ze stali nierdzewnej zgodnie z PN-EN 10312. Przy jednoczesnym stosowaniu miedzi i stali ocynkowanej obowiązuje tzw. reguła przepływu - miedź montuje się wyłącznie za stalą w kierunku przepływu medium.

Materiały i wykonanie

Korpus łuku wykonano z miedzi Cu-DHP (CW024A) - stopu o czystości minimum 99,9% Cu z domieszką fosforu jako środka odtleniającego. Materiał spełnia wymagania normy PN-EN 12449 i charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję oraz łatwością obróbki.

Uszczelnienie stanowi czarny elastomer EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy) spełniający normę PN-EN 549. Zakres temperatur eksploatacyjnych uszczelki wynosi od -30°C do +110°C, przy czym elastomer zachowuje elastyczność nawet przy -50°C i wykazuje odporność na starzenie atmosferyczne oraz ozon.

Produkcja odbywa się w Hiszpanii i Polsce przez firmę specjalizującą się w technice połączeń rurowych.

Montaż i narzędzia

Proces instalacji obejmuje kilka etapów:

1. Cięcie rury - pod kątem prostym przy użyciu obcinaka (nie innych narzędzi tnących)
2. Gratowanie i kalibracja - oczyszczenie krawędzi wewnętrznej i zewnętrznej; rury miękkie wymagają dodatkowego kalibrowania
3. Kontrola osadzenia o-ringa - sprawdzenie stanu pierścienia uszczelniającego przed wsunięciem rury
4. Zaznaczenie głębokości wsunięcia - markerem na rurze przed montażem
5. Wsunięcie łuku na rurę - delikatnym ruchem obrotowym aż do oporu
6. Zaprasowanie - szczęką profilu B prostopadle do osi rury; czas zaciśnięcia około 5 sekund

Do zaprasowania średnic 12-54 mm nadają się szczęki zaciskowe wielu producentów posiadające kompatybilny profil B, co zostało potwierdzone badaniami niemieckiego Stowarzyszenia Branży Gazowej i Wodnej (DVGW).

Producent udziela 25-letniej gwarancji na szczelność połączenia przy prawidłowym wykonaniu montażu.